制氧機(jī)、制氮機(jī)切割的主要優(yōu)勢在于切割質(zhì)量高，加工范圍廣，但也存在成本高的缺點(diǎn)。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細(xì)說明上述特點(diǎn)：

　　1.設(shè)備簡介

　　制氧機(jī)由空壓機(jī)系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)，制氮機(jī)（PSA氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)庠O(shè)備），碳載純化裝置及增壓設(shè)備組成。系統(tǒng)出口氮?dú)饬髁?0Nm3/h～500Nm3/h，氮?dú)饧兌?9.9995%，氮?dú)鈮毫赏ㄟ^增壓機(jī)增至1.4-2.8Mpa。

　　2.加工范圍

　　氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應(yīng)用于碳鋼。氮?dú)獠惠o助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點(diǎn)材料。氮?dú)獗Ｗo(hù)切縫不被氧化，還可用于不銹鋼的無氧化切割。

　　3.切割成本

　　高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1～4)*105Pa，氮?dú)鈩t需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮?dú)鈩t對應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮?dú)馇懈顣r要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮?dú)馇懈畹木C合成本是氧氣切割的15倍以上。

　　4.切割質(zhì)量

　　根據(jù)使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮?dú)鈨煞N切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點(diǎn)。高溫導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，無法保證斷面光滑;另外加上氧化反應(yīng)、增大的熱影響區(qū)，使切割質(zhì)量相對較差，容易出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺陷。氮?dú)馇懈钪胁牧贤耆揽考す饽芰咳刍獨(dú)獯党銮锌p并避免不合適的化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對較低，加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。